磁力泵由于采用无轴封的静密封结构，实现了流体的“零泄漏”输送。然而，这种安全性的前提是泵体材质必须与输送介质产生完美的化学兼容性。一旦选型错误，介质不仅会腐蚀泵体导致渗漏，还可能因温升导致材质形变，引发内外磁钢干涉或退磁。
本指南将重点针对化工行业最常见的两种非金属材质——FRPP（纤维增强聚丙烯）与PVDF（聚偏二氟乙烯），为您提供实战化的选型策略。
一、 核心材质物理与化学特性对比
1. FRPP (Fiberglass Reinforced Polypropylene) —— 经济高效之选
FRPP 是在聚丙烯中加入玻纤增强后的材质，显著提升了其机械强度和耐温性能。
- 耐温范围： 通常在 0°C – 75°C 之间。
- 化学特性： 对大多数碱类、稀酸（如低浓度盐酸）及盐类具有良好的抗腐蚀性。
- 优势： 成本较低，质量轻，抗冲击性好。
2. PVDF (Polyvinylidene Fluoride) —— 强酸与高温标配
PVDF 是一种高分子氟碳聚合物，其分子结构中极强的碳氟键使其具备极高的稳定性。
- 耐温范围： 可耐受 -20°C – 95°C（部分品牌可达 100°C）。
- 化学特性： 极佳的耐强酸、耐氧化剂、耐卤素及耐有机溶剂性能。
- 优势： 机械强度极高，耐磨损，化学残留极低。
二、 针对典型介质的选型方案（盐酸 vs 硫酸）
在实际化工流程中，介质的浓度与温度是决定材质的分水岭。
1. 盐酸 (HCl) 输送建议
- FRPP： 适用于常温下、浓度在 31% 以下 的工业级盐酸。
- PVDF： 适用于**高温盐酸（>50°C）**或需要高纯度的试剂级盐酸输送。PVDF 极低的溶出率可防止杂质污染酸液。
2. 硫酸 (H₂SO₄) 输送建议
硫酸具有强烈的脱水性和氧化性，对材质要求极高。
- FRPP： 仅推荐用于浓度在 50% 以下、温度 <40°C 的稀硫酸循环。
- PVDF： 当浓度达到 75% – 98% 时，必须选用 PVDF。对于高温浓硫酸，甚至建议考虑更高等级的 ETFE/PFA 材质。
3. 其他介质参考
- 次氯酸钠 (NaClO)： 具有强氧化性，建议首选 PVDF，FRPP 在强氧化剂作用下容易发生材质脆化。
- 氢氧化钠 (NaOH)： 常温碱液两者均可；若温度较高，FRPP 的经济性更突出。
三、 创升泵业（Transcend Pumps）：材质工艺的精细化控制
创升泵业在磁力泵制造中，不仅关注材质本身，更注重如何通过工艺释放材质的最大潜能。
- 高纯度原料注塑： 创升坚持采用知名品牌的高纯度 FRPP/PVDF 原料，不添加再生料。技术价值： 纯正的原料确保了泵体壁厚均匀，不存在应力死角，有效规避了在输送强酸时的开裂风险。
- 高精度同轴加工工艺： 磁力泵转子系统运行的稳定性依赖于材质的精密加工。创升通过同轴加工工艺，确保了非金属泵体在不同温度下的运行平衡，减少了转子对泵盖的摩擦生热，保护材质不因局部高温而变质。
- 内嵌不锈钢加强筋： 在 PVDF 泵头中，创升常引入内嵌加强结构设计，旨在抵御管道热胀冷缩产生的应力，确保护了泵浦在高温连续工况下的结构稳定性。
四、 材质选型 Checklist（决策清单）
在与 创升泵业 工程师沟通前，请确认以下四个关键维度：
- 介质全称与浓度： 混合酸（如硝盐混酸）需特别说明。
- 最高运行温度： 考虑到系统启动或异常时的温升余量。
- 是否存在颗粒： 颗粒物会影响滑动轴承材质（如 SiC vs 陶瓷）的选择。
- 是否有结晶性： 结晶介质需考虑磁力泵的自冷却流道设计是否防堵。
五、 总结
- 选 FRPP： 如果您的工况是中低浓度酸碱、温度常温、预算敏感且介质无强氧化性。
- 选 PVDF： 如果您处理的是强酸、氧化剂、高温介质，或生产线对停机维护的容忍度极低。
