流量和扬程只能确定泵的基本水力需求，真正决定材质、型号、结构和使用寿命的，还要了解下面这些信息。
1. 输送什么介质？
这是最重要的信息之一。
需要客户明确：
- 介质名称
- 是否具有腐蚀性
- 是否含颗粒
- 是否容易结晶
- 是否有挥发性
- 是否有毒或有刺激性
例如都是“酸液”，盐酸、硫酸、硝酸等对泵材料的要求并不完全一样。
2. 介质浓度是多少？
同一种化学介质，不同浓度下的腐蚀性可能存在明显区别。
例如需要知道：
盐酸 10%？30%？还是更高浓度？
浓度直接关系到PP、PVDF、ETFE等材料的选择。
3. 工作温度是多少？
温度对材料耐腐蚀能力和泵的运行状态都有影响。
厂家需要知道：
- 正常工作温度
- 最高温度
- 是否存在温度波动
不能只根据介质名称判断材料。
4. 介质中有没有颗粒？
这个问题经常被忽略。
如果药液中含有：
- 铜粉
- 金属颗粒
- 固体杂质
- 晶体颗粒
就需要进一步判断颗粒的：
- 粒径
- 含量
- 硬度
因为颗粒会影响叶轮、轴承等部件的磨损，也会影响磁力泵的选型。
5. 进口条件怎么样？
除了“需要多少流量、多少扬程”，还需要了解泵的安装条件。
例如：
- 液面与泵的高度差
- 泵是自灌还是需要吸上
- 进口管道长度
- 进口管径
- 是否存在弯头过多的情况
如果进口条件不好，还可能出现汽蚀问题。
6. 泵需要每天运行多久？
需要了解：
- 间歇运行还是连续运行
- 每天运行几小时
- 是否24小时连续运行
- 启停频率
对于PCB、电镀、化工等行业，很多设备需要长时间连续运行，这对磁力泵的可靠性要求更高。
7. 安装方式和现场空间
厂家还需要确认：
- 卧式还是立式
- 普通安装还是液下安装
- 现场空间大小
- 进出口方向
- 管道接口尺寸
有些项目并不是标准型号直接安装，需要进行结构或接口调整。
8. 电源和控制要求
还需要确认：
- 电压
- 频率
- 单相/三相
- 是否需要变频
- 是否需要防爆
- 是否需要联动控制
特别是化工行业，电机和现场环境的匹配也非常重要。
9. 是否有特殊安全要求？
例如：
- 是否要求低泄漏风险
- 是否要求防爆
- 是否要求耐高温
- 是否要求特殊材质
- 是否需要防空转保护
这些都会影响最终产品方案。
所以，专业厂家真正需要的是一份“完整工况”
可以简单理解为：
流量 + 扬程 = 基础水力参数
而：
介质 + 浓度 + 温度 + 颗粒 + 运行时间 + 安装条件 + 电气要求 = 完整选型依据
对于耐腐蚀磁力泵尤其如此。
给客户询价时，可以直接让客户提供这10项
- 输送介质：
- 介质浓度：
- 介质温度：
- 是否含颗粒及颗粒大小：
- 流量：
- 扬程：
- 进口液面与泵的高度差：
- 每天运行时间：
- 安装方式及进出口口径：
- 电压、防爆、变频等特殊要求：
这样厂家拿到资料后，才能真正做到材料匹配、型号匹配和工况匹配，而不是单纯根据流量和扬程“套一个型号”。
对于创升泵业这类耐腐蚀磁力泵厂家来说，真正专业的选型，不是客户给什么参数就卖什么泵，而是主动把客户没有提供的关键工况问清楚。
